Jūras upurēšanas anodi: būtiska jūsu kuģa aizsardzība
Marine sacrificial anodes are protective components made from reactive metals like zinc, aluminum, or magnesium, designed to prevent corrosion on boats and underwater metal structures. By leveraging the principle of galvanic corrosion, these anodes intentionally corrode first, "sacrificing" themselves to divert damage away from critical parts such as hulls, propellers, and RUDDERS . Būtiski gan sālsūdens, gan saldūdens videi, tie ievērojami paplašina jūras aprīkojuma kalpošanas laiku, pasargājot to no elektroķīmiskās noārdīšanās .} Regulāra pārbaude un nomaiņa nodrošina nepārtrauktu aizsardzību, samazinot uzturēšanas izmaksas un nodrošinot strukturālo bojājumu .. Optimāla izturība pret koroziju, palīdzot kuģu īpašniekiem aizsargāt savus ieguldījumus visos ūdens apstākļos .
1. Alumīnija sakausējuma upurēšanas anods
Parasti izmantotie alumīnija sakausējuma anodi ietver Al-Zn-In sērijas un Al-Zn-HG sērijas, kas ir piemērotas tādu struktūru katodiskai aizsardzībai kā kuģi jūras ūdens, ostas un jūras inženierijas iekārtās, jūras ūdens dzesēšanas sistēmu un nogulsnēto ūdens zonu uzglabāšanas tvertnēm .. Sērijas sakausējuma upurēšanas anodes . "
Alumīnija anodu veiktspēju ietekmē sakausējuma . ķīmiskais sastāvs. Mēs piedāvājam dažādas sakausējuma kompozīcijas, lai izpildītu klientu prasības, kā arī var ražot anodus ar īpašām ķīmiskām kompozīcijām, pamatojoties uz klientu specifikācijām .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Produktu specifikācijas
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) / mm |
Svars / kg |
|
Al -1 |
2300 × (220+240) × 230 |
310.0 |
|
Al -2 |
1600 × (200+210) × 220 |
190.0 |
|
Al -3 |
1500 × (170+200) × 180 |
130.0 |
|
Al -4 |
900 × (150+170) × 160 |
58.0 |
|
Al -5 |
1500 × (148+178) × 170 |
120.0 |
|
Al -6 |
850 × (180+220) × 180 |
85.0 |
|
Al -7 |
800 × (200+280) × 150 |
80.0 |
|
Al -8 |
700 × (160+220) × 180 |
72.5 |
|
Al -9 |
1250 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Al -10 |
1000 × (115+135) × 130 |
46.0 |
|
Al -11 |
750 × (115+135) × 130 |
35.0 |
|
Al -12 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
Parasti izmantotie alumīnija sakausējuma anodi ietver Al-Zn-In sērijas un Al-Zn-HG sērijas, kas ir piemērotas tādu struktūru katodiskai aizsardzībai kā:
Kuģi jūras ūdenī
Ostas un jūras iespējas
Jūras ūdens dzesēšanas sistēmas
Nogulsnētas ūdens tvertņu ūdens vietas
Alumīnija sakausējuma anodu ražošana atbilst GB 4948-2002 standartam (Al-Zn-in sērijas sakausējuma upurēšanas anodi) .
Alumīnija anodu veiktspēja ir atkarīga no to ķīmiskās sastāva . Mēs piedāvājam dažādas sakausējuma formulas, lai izpildītu klientu prasības, un pēc pieprasījuma var ražot arī anodus ar pielāgotām ķīmiskām kompozīcijām {.
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) / mm |
Svars / kg |
|
AC -1 |
750 × (115+135) × 130 |
35.0 |
|
AC -2 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
|
AC -3 |
500 × (105+135) × 100 |
16.0 |
|
AC -4 |
300 × (105+135) × 100 |
10.0 |
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) / mm |
Svars / kg |
|
Pie -1 |
500 × (115+135) × 130 |
23.0 |
|
Pie -2 |
1500 × (65+75) × 70 |
21.5 |
|
Pie -3 |
500 × (110+130) × 120 |
20.0 |
|
Pie -4 |
1000 × (58.5+78.5) × 68 |
13.2 |
|
Pie -5 |
800 × (56+74) × 65 |
10.0 |
|
Pie -6 |
1150 × (48+54) × 51 |
9.0 |
|
Pie -7 |
250 × (80+100) × 85 |
5.0 |
|
Pie -8 |
200 × (70+90) × 70 |
3.0 |
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) / mm |
Formas apraksts |
Svars / kg |
|
Ae -1 |
1200 × (200+280) × 150 |
Trapecveida |
120.0 |
|
Ae -2 |
800 × (200+280) × 150 |
Trapecveida |
80.0 |
|
Ae -3 |
1000 × (115+135) × 130 |
Trapecveida |
46.0 |
|
Ae -4 |
500 × (115+135) × 130 |
Trapecveida |
23.0 |
|
Ae -5 |
1000 × (80+100) × 80 |
Trapecveida |
20.0 |
|
Ae -6 |
500 × (105+135) × 100 |
Trapecveida |
16.0 |
|
Ae -7 |
500 × (80+100) × 80 |
Trapecveida |
10.0 |
|
Ae -8 |
400 × (110+120) × 50 |
Trapecveida |
7.0 |
|
Ae -9 |
300 × (140+160) × 40 |
Trapecveida |
5.0 |
|
Ae -10 |
200 × (90+110) × 40 |
Trapecveida |
3.0 |
|
Ae -11 |
300 × 50 |
Diska formas |
11.5 |
|
Ae -12 |
360 × 40 |
Diska formas |
9.0 |
|
Ae -13 |
300 × 40 |
Diska formas |
7.5 |
|
Ae -14 |
200 × 50 |
Diska formas |
4.0 |
|
Ae -15 |
180 × 50 |
Diska formas |
3.5 |
|
Ae -16 |
120 × 100 |
Diska formas |
2.5 |
|
Veidot |
Izmēri (A × B × C) / mm |
Svars / kg |
|
Ah -1 |
800×140×60 |
17.0 |
|
Ah -2 |
800×140×50 |
15.0 |
|
Ah -3 |
800×140×40 |
12.0 |
|
Ah -4 |
600×120×50 |
10.0 |
|
Ah -5 |
400×120×50 |
6.5 |
|
Ah -6 |
500×100×40 |
5.5 |
|
Ah -7 |
400×100×40 |
4.5 |
|
Ah -8 |
300×100×40 |
3.5 |
|
Ah -9 |
250×100×40 |
2.5 |
|
Ah -10 |
180×70×35 |
1.2 |
|
Ah -11 |
300×150×50 |
5.8 |
|
Ah -12 |
300×150×40 |
4.6 |
|
Ah -13 |
300×150×40 |
4.8 |
|
Sakausējuma tips |
Ķīmiskā sastāva (%) |
||||||||||
|
Zn |
Iekšā |
Kompaktdisks |
Sn |
Mg |
Si |
Ti |
Piemaisījumi (maks.) |
Al (līdzsvars) |
|||
|
Si |
Fe |
Cu |
|||||||||
|
--------------------------- |
----- |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
|
Al-Zn-in-cd |
2.5-4.5 |
0.018-0.050 |
0.005-0.020 |
- |
- |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Atlikums |
|
Al-Zn-sn |
2.2-5.2 |
0.020-0.045 |
- |
0.018-0.035 |
- |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Atlikums |
|
Al-Zn-si |
5.5-7.0 |
0.025-0.035 |
- |
- |
- |
0.10-0.15 |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Atlikums |
|
Al-zn-sn-mg |
2.5-4.0 |
0.020-0.050 |
- |
0.025-0.075 |
0.50-1.00 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Atlikums |
|
Al-zn-in-mg-ti |
4.0-7.0 |
0.020-0.050 |
- |
- |
0.50-1.50 |
- |
0.01-0.08 |
0.10 |
0.15 |
0.01 |
Atlikums |
|
Ierakstīt |
Atvērtās shēmas potenciāls (-V) |
Slēgta ķēdes potenciāls (-V) |
Faktiskā kapacitāte (A · H/kg) |
Pašreizējā efektivitāte (%) |
Izšķīdināšanas izturēšanās |
|
Aa-i |
1.05-1.18 |
1.05-1.12 |
Lielāks vai vienāds ar 2400 |
Lielāks vai vienāds ar 85 |
Vienota izšķīšana |
|
AA-II |
1.05-1.18 |
1.05-1.12 |
Lielāks vai vienāds ar 2600 |
Lielāks vai vienāds ar 92 |
Vienota izšķīšana |
Mūsu piedāvātie alumīnija anodi var novērst tērauda konstrukciju koroziju jūras ūdenī, un tos plaši izmanto kuģu korpusa, balasta tvertņu, jūras ūdens cauruļvadu, ostas un doku iekārtu, ārzonu inženierijas, urbšanas platformu, kondensatoru, kondensatoru, un cauruļvadiem, kas tiek ietekmēti, {0}. Kompozīcijas, lai izpildītu klientu prasības, un mēs varam arī ražot anodus ar īpašām specifikācijām atbilstoši klientu prasībām .
2. magnija sakausējuma upurēšanas anods
Magnija anods, ko ražo mūsu uzņēmums, izmanto augstas kvalitātes izejvielas ražošanai, anoda potenciāls ir negatīvs, elektrība, kas ģenerēta uz masas vienību, ir liela, tas ir ideāls upurēšanas anoda materiāls . Tas ir piemērots metāla konstrukciju katodiskai aizsardzībai augsnē, saldūdens un jūras ūdensvada līdzekļos, piemēram, naftas ieguves cauruļvados, uzglabāšanas tvertnēm, karstajiem ūdens apmainītājiem, kondensatoriem un naftas ieguvējiem f.
Magnesium alloy sacrificial anode is produced according to the national standard GB/T17731-2015 "Magnesium Alloy Sacrificial Anode", and the anode used for pipeline is also in line with SY/T0019-97 "Design Code for Cathodic Protection of Sacrificial Anode for Buried Steel Pipeline".
Produktu specifikācijas
Ķīmiskās sastāva specifikācijas
|
Pakāpe |
|
|
|||||||||
|
Al |
Zn |
Mn |
Mg |
Fe |
Cu |
Ni |
Si |
CA |
|||
|
---------- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
----- |
||
|
MGAZ63B |
5.3-6.7 |
2.5-3.5 |
0.15-0.60 |
Līdzsvars |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
- |
||
|
MGAZ31B |
2.5-3.5 |
0.60-1.4 |
0.20-1.0 |
Līdzsvars |
0.003 |
0.01 |
0.001 |
0.08 |
0.04 |
||
|
MGMLC |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
- |
0.50-1.3 |
Līdzsvars |
0.01 |
0.01 |
0.001 |
0.05 |
- |
||
|
Mg |
Mazāks vai vienāds ar 0,02 |
Mazāks vai vienāds ar 0,03 |
Mazāks vai vienāds ar 0,01 |
Lielāks vai vienāds ar 99,9% |
0.005 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
- |
||
Elektroķīmiskās veiktspējas specifikācijas
|
Pakāpe |
Atvērtās shēmas potenciāls (V, Cu/Cuso₄) |
Slēgta ķēdes potenciāls (V, Cu/Cuso₄) |
Faktiskā kapacitāte (A · H/kg) |
Pašreizējā efektivitāte (%) |
|
MGAZ63B |
1.57-1.67 |
1.52-1.57 |
Lielāks vai vienāds ar 1210 |
Lielāks vai vienāds ar 55 |
|
MGAZ31B |
1.57-1.67 |
1.47-1.57 |
Lielāks vai vienāds ar 1210 |
Lielāks vai vienāds ar 55 |
|
MGM1C |
1.77-1.82 |
1.64-1.69 |
Lielāks vai vienāds ar 1100 |
Lielāks vai vienāds ar 50 |
Viengabala magnija upurēšanas anodi
|
Veidot |
Izmēri (garums × (augšdaļa+apakšā) × augstums) (mm) |
Svars (kg) |
|
Mg -22 |
700 × (130+150) × 125 |
22.00 |
|
Mg -14 |
700 × (120+100) × 102 |
14.00 |
|
Mg -11 |
700 × (110+90) × 88 |
11.00 |
|
Mg -8 |
700 × (95+75) × 75 |
8.00 |
|
Mg -4 |
350 × (95+75) × 75 |
4.00 |
|
Mg -2 |
350 × (55+60) × 55 |
2.00 |
Upurēšanas anodi tvertņu un siltummaiņiem
|
Veidot |
Izmēri (mm) |
Svars (kg) |
Strāvas izvade (MA) |
Pieteikums |
|
Es -1 |
500 × (105+135) × 100 (trapecveida) |
10.0 |
3471 |
Gāzes fāzes sistēmas |
|
Es -2 |
350 × (60+90) × 75 (trapecveida) |
4.0 |
2404 |
Gāzes fāzes sistēmas |
|
Es -3 |
φ200 × 50 (cilindrisks) |
3.0 |
600 |
Siltummaiņi |
|
Es -4 |
200 × 140 × 50 (taisnstūra) |
2.0 |
1144 |
Siltummaiņi |
|
Es -5 |
φ100 × 80 (cilindrisks) |
1.0 |
541 |
Siltummaiņi |
Produktam ir šādas īpašības:
1) mazs īpašs smagums un negatīvs potenciāls;
(2) augsts braukšanas spriegums līdz dzelzs un zemas strāvas efektivitāte; un
(3) Īpa
100Ω-m, ieteicams sloksnes magnija sakausējuma upurēšanas anods)
Piesardzības pasākumi lietošanai:
(1) Jāizvairās no trieciena ar tērauda struktūru {.
(2) Ja to lieto augsnē, tas jāapglabā zemā un mitrā vietā .
(3) Ja to lieto augsnē, anods jāapglabā pildvielas maisiņā .
(4) Instalējot, attālumam starp cauruli un anodu un attālumu starp anodu un anodu jābūt lielākam vai vienādam ar trim metriem, un minimumam nevajadzētu būt mazākam par 0 . 3M.
(5) Pēc anoda ievietošanas augsnes bedrē sausā augsnes apgabalā, pildījuma maisiņam jābūt pilnībā piesātinātam ar ūdeni pirms augsnes aizpildīšanas, lai anods nevarētu atbilstoši veikt elektrību .
3. cinka sakausējuma upurēšanas anods
Cinka anodus, kurus mēs piedāvājam, var izmantot tādu tērauda konstrukciju katodiskai aizsardzībai kā kuģi, ostas iekārtas, jūras inženierija, aprakti metāla cauruļvadi, uzglabāšanas tvertnes, jūras ūdens dzesēšanas ūdens sistēmas utt. Cauruļvadu anodi un arī atbilst syito 019-97 upurēšanas anodiem apraktiem tērauda cauruļvadiem . Tas arī atbilst syito 019-97 "Projektēšanas kods upurēšanas anoda aizsardzībai apbedīto tērauda cauruļvadiem" .}}}}}}}}}.
Cinka sakausējuma lentes anoda specifikācijas
Cinka sloksnes anoda produkta veiktspēja
Cinka sloksni galvenokārt izmanto šaurā telpas lokalizācijā (piemēram, caurules sekcijā apvalkā) un augstu anodiskuma augsni, svaigu ūdeni, lai aizsargātu eļļas tvertnes vai citas tērauda konstrukcijas ar augstu anodicitātes elektrolītu .
★ Laba elastība, viegli uzstādāma, viegli izgatavojama dažādu anoda garumu un formu, piemēram, spirāle, disks;
★ Vienots strāvas sadalījums, strāvas efektivitāte ir augsta, lielāka par 95%:
Lielu var pielāgot augstākam vides elektriskajam ātrumam,
★ Nav nepieciešams ārējs barošanas avots, sloksnei ir nepārtraukta vadoša serde, mazāk elektrisko savienojumu
★ var šķērsot šauros vietējos gadījumos un sarežģītajā vidē, elastīgāka pielietojumā,
★ Zemes vienības svars ar elektrisko pozitīvo ir mazs, shen strāva lielā:
★ Zemes vienības svars ar elektrisko pozitīvo ir mazs, un elektrisko strāvu var izmantot, lai aizsargātu eļļas tvertni vai tērauda struktūru . Šen strāvu:
★ var izmantot kā zemējuma stabu, atbrīvot maiņstrāvu, zibens, aprīkojuma un cilvēku aizsardzību
|
Ierakstīt |
Izmēri (mm) |
Vienības svars |
||
|
A (biezums) |
B (platums) |
C (garums) |
(g/cm) |
|
|
Īpaši liels (a) |
25.4 |
31.75 |
30.5 |
35.72 |
|
Liels (b) |
15.88 |
22.23 |
61 |
17.82 |
|
(C) standarts |
12.7 |
14.29 |
152.5/305/1098 |
8.93 |
|
Mazs (D) |
8.73 |
11.91 |
305 |
3.72 |
Cinka sakausējuma lentes upurēšanas anodu ķīmiskais sastāvs
|
Ierakstīt |
Al (%) |
CD (%) |
Fe (maks. %) |
PB (max %) |
Cu (maks. %) |
Zn (%) |
|
I tips |
0.1-0.5 |
0.02-0.07 |
0.005 |
0.006 |
0.005 |
Līdzsvars |
|
II tips |
Mazāks vai vienāds ar 0,005 |
Mazāks vai vienāds ar 0,003 |
0.0014 |
0.003 |
0.002 |
Līdzsvars |
|
Augstas tīrības zn |
Mazāks vai vienāds ar 0,003 |
Mazāks vai vienāds ar 0,002 |
0.001 |
0.003 |
0.001 |
Līdzsvars |
Produktu specifikācijas
Cinka sakausējuma upurēšanas anodu ķīmiskais sastāvs
|
Ķīmiskais elements |
Al |
Kompaktdisks |
Piemaisījumi (maks. %) |
||||
|
Saturs (%) |
0.3-0.6 |
0.05-0.12 |
Fe |
Cu |
Pbe |
Si |
Zn |
|
0.005 |
0.005 |
0.006 |
0.125 |
Līdzsvars |
|||
Cinka sakausējuma upurēšanas anodu elektroķīmiskā veiktspēja
|
Veiktspējas indikators |
Atvērtas shēmas potenciāls -V (SCE) |
Darba potenciāls -v (SCE) |
Faktiskā ietilpība (A · H/kg) |
Pašreizējā efektivitāte (%) |
Izšķīdināšanas izturēšanās |
|
Jūras ūdenī |
-1.09 uz -1.05 |
-1.05 uz -1.00 |
Lielāks vai vienāds ar 780 |
Lielāks vai vienāds ar 95 |
Korozijas produkti viegli atdalās; Vienota virsmas izšķīšana |
Korpusā piestiprinātas upurēšanas anodes specifikācijas
|
Veidot |
Izmēri (A × B × C) mm |
Konfigurācija |
Svars (kg) |
|
Zh -1 |
800×140×60 |
Standarta |
47.0 |
|
Zh -2 |
800×140×50 |
Standarta |
39.0 |
|
Zh -3 |
800×140×40 |
Standarta |
31.0 |
|
Zh -4 |
600×120×50 |
Standarta |
25.0 |
|
Zh -5 |
400×120×50 |
Standarta |
16.0 |
|
Zh -5 |
300×150×50 |
Dubultā tērauda pēdas |
14.5 |
|
Zh -6 |
500×100×40 |
Standarta |
13.6 |
|
Zh -6 |
300×150×40 |
Dubultā tērauda pēdas |
11.5 |
|
Zh -7 |
400×100×40 |
Standarta |
11.0 |
|
Zh -7 |
300×150×50 |
Iesprūst |
12.0 |
|
Zh -8 |
300×100×40 |
Standarta |
7.5 |
|
Zh -8 |
300×150×40 |
Iesprūst |
9.0 |
|
Zh -9 |
250×100×40 |
Standarta |
6.5 |
|
Zh -10 |
180×70×40 |
Standarta |
3.5 |
Standarta upurēšanas anodi balasta ūdens tvertnēm
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Svars (kg) |
|
Zt -1 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zt -2 |
1500 × (65+75) × 70 |
50.0 |
|
Zt -3 |
500 × (110+130) × 120 |
50.0 |
|
Zt -4 |
1000 × (58.5+78.5) × 68 |
33.0 |
|
Zt -5 |
800 × (56+74) × 65 |
25.0 |
|
Zt -6 |
1150 × (48+54) × 51 |
20.0 |
|
Zt -7 |
250 × (80+100) × 85 |
13.0 |
|
Zt -8 |
200 × (70+90) × 70 |
7.5 |
Upurēšanas anodi ostu un jūras inženierzinātņu struktūrām
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Svars (kg) |
|
Zi -1 |
1000 × (115+135) × 130 |
115.0 |
|
Zi -2 |
750 × (115+135) × 130 |
85.0 |
|
Zi -3 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zi -4 |
500 × (105+135) × 100 |
40.0 |
Garas sloksnes upurēšanas anodi jūras ūdens dzesēšanas sistēmām
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Forma |
Svars (kg) |
|
Ze -1 |
500 × (115+135) × 130 |
Trapecveida |
56.0 |
|
Ze -2 |
1000 × (80+100) × 80 |
Trapecveida |
50.0 |
|
Ze -3 |
500 × (105+135) × 100 |
Trapecveida |
40.0 |
|
Ze -4 |
500 × (80+100) × 80 |
Trapecveida |
25.0 |
|
Ze -5 |
400 × (110+120) × 50 |
Trapecveida |
16.0 |
|
Ze -6 |
300 × (140+160) × 40 |
Trapecveida |
12.5 |
|
Ze -7 |
200 × (90+110) × 40 |
Trapecveida |
5.5 |
|
Ze -8 |
300 × 60 |
Disks |
30.0 |
|
Ze -9 |
360 × 40 |
Disks |
28.5 |
|
Ze -10 |
300 × 40 |
Disks |
20.0 |
|
Ze -11 |
200 × 50 |
Disks |
10.5 |
|
Ze -12 |
180 × 50 |
Disks |
8.5 |
|
Ze -13 |
120 × 100 |
Disks |
7.5 |
Upurēšanas anodi tvertnes interjera korozijas aizsardzībai
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Svars (kg) |
|
Zc -1 |
750 × (115+135) × 130 |
85.0 |
|
Zc -2 |
500 × (115+135) × 130 |
56.0 |
|
Zc -3 |
500 × (105+135) × 100 |
40.0 |
|
Zc -4 |
300 × (105+135) × 100 |
25.0 |
Upurēšanas anodi apbedītajiem cauruļvadiem
|
Veidot |
Izmēri (a × (b 1+ b2) × c) mm |
Svars (kg) |
|
ZP -1 |
1000 × (78+88) × 85 |
50.0 |
|
ZP -2 |
1000 × (65+75) × 65 |
33.0 |
|
ZP -3 |
800 × (60+80) × 65 |
25.0 |
|
ZP -4 |
800 × (55+64) × 60 |
22.0 |
|
ZP -5 |
650 × (58+64) × 60 |
18.0 |
|
ZP -6 |
550 × (58+64) × 60 |
15.0 |
|
ZP -7 |
600 × (52+56) × 54 |
12.5 |
|
ZP -8 |
600 × (40+48) × 45 |
9.0 |
Noklikšķiniet uz zemāk esošo produktu saraksta, lai iegūtu sīkāku informāciju par produktu
Upurēšanas anoda katodiskā aizsardzība
Sacrificial anode cathodic protection method, also known as sacrificial anode protection method, as one of the two forms of cathodic protection, is the earliest application of electrochemical protection technology . The protection method a method of preventing metal corrosion, that is, the reducing metal as a protective pole, and the protected metal connected to form a primary battery, the reducing metal will be used as a negative electrode oxidation reaction and consumption, the aizsargātu metālu kā pozitīvu elektrodu var izvairīties no korozijas .
Upurēšanas anoda katodiskās aizsardzības metodi bieži izmanto, lai aizsargātu, piemēram, tērauda pāļi ūdenī, okeāna oderes čaumalās utt.
Definīcija:
Primārs
1. definīcija: anods tiek pakāpeniski patērēts ar izejošo strāvu, tāpēc to sauc par upurēšanas anodu, šis anods tiek ātri patērēts, uzstādīšanas atrašanās vietai un metodei jābūt viegli nomaināmai {. zema potenciāla metāla materiāliem, kas ietver magniju, magnija sakausējumu, tīru cinku, cinka sakausējumu, alumīnija sakausējumu un tātad .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} metodi 1
2. definīcija: Šo metodi sauc par upurēšanas anoda metodi šādu aktīvo metālu vai sakausējumu katodiskās aizsardzības metodei, ko sauc par upurēšanas anodu . Upurēšanas anoda metodi katodiskās aizsardzības metodei ir agrākais elektroķīmiskās aizsardzības tehnoloģijas pielietojums .}
3. definīcija: Lai iegūtu anoda aizsardzību, anods tiek pakāpeniski patērēts, tāpēc to sauc par upurēšanas anodu.Piespiedu strāvas metode ir pielietot katodisko strāvu aizsargātajai metāla konstrukcijai un anodiskas strāvas palīglīdzeklim, veidojot korozijas strāvu, lai metāla konstrukcija būtu aizsargāta .
Starpnieks
4. definīcija: tā kā šī metāla korozija nodrošina aizsardzību sākotnējai korozijas šūnai un paātrina savu koroziju, to sauc par upurēšanas anodu . Upurēšanas anoda materiālam jāspēj izpildīt šādas prasības: (l) tam jābūt pietiekamam negatīvam potenciālam un jābūt stabilam ..
5. definīcija: upurēšanas anoda metode (: upurialanode), kas izgatavota no metāla materiāliem ar negatīvu potenciālu, kad tā ir saistīta ar aizsargātu cauruļvadu, notiek pašas preferenciālā disociācija, tādējādi kavējot cauruļvada koroziju, tāpēc to sauc elektrība, bet arī augsta un stabila strāvas efektivitāte .
6. definīcija: metāls vai sakausējums ar pietiekami negatīvu neitrālu potenciālu tiek saukts par upurēšanas anodu ., ņemot vērā pašas jēlnaftas gāzes sprādzienbīstamas briesmas, lai izvairītos no klaiņojošu strāvu jēlnaftas tvertnēm, lietojot pašreizējās korozijas profilakses metodi, nav uzticamas . lietošanas korozijas profilakses metode nav ticama .}}} izmantošanas laikā. lietošanas laikā.}}}}} lietošanas metode.
7. definīcija: katodā (aizsargātā struktūra) vienlaikus jāaizsargā vienlaikus, anods tiek pastāvīgi patērēts, tāpēc to sauc par upurēšanas anodu . 3 Ideāls anoda materiāls ir magnijs, alumīnijs un cinks, tie ir dabiskā vidē korozijas potenciālam -10 V (relatīvi cu, cuso4, kas ir zemāk es to pašu zemāk) .}} cu, cuso4, kas ir tas pats, kas zemāks zemāk, zemāk, zemāk es to pašu zemāk, {
Attīstīts
8. definīcija: Elektrodus ar negatīvu potenciālu sauc par upurēšanas anodiem, jo anoda materiāls tiek patērēts, kad strāva turpina plūst. {1}Kā upurēšanas anoda materiālam, metālam vai sakausējumam jāatbilst šādiem nosacījumiem [1]: (1) potenciāls ir pietiekami negatīvs, lai piegādātu pietiekami daudz elektronu, lai aizsargātā metāla iekārta būtu katodiska polarizācija.
Funkcijas
Priekšrocības
1. nav nepieciešama ārēja barošanas avota;
2. ļoti maza apkope;
3. Mazas strāvas izejas rezultāti ir mazi vai vispār nav.
4. viegli instalējama;
5. vairumā gadījumu ir viegli pievienot anodus;
6. nodrošina vienotu strāvas sadalījumu;
Trūkumi
1. zemāks piedziņas spriegums/strāva;
2. Nepieciešamas vairāk anodes vāji pārklātu struktūru;
3. var būt neefektīva augstas pretestības augsnes vidē;
4. Augstākas izmaksas par strāvas ampēru nekā piemērotās pašreizējās katodiskās aizsardzības dēļ zemākas strāvas efektivitātes dēļ (paškorozijas patēriņš);
5. Izlietoto anodu nomaiņa ir sarežģīta vai dārga .
Sistēmas prasības
Upurēšanas anodus parasti ekonomiski izmanto tikai struktūrās ar zemas aizsardzības strāvas prasībām un zemā augsnes pretestības vidē . Turklāt tie ir vērtīgi tikai tad, ja barošanas avoti nav pieejami vai ja rodas neekonomiskas situācijas .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} . {
Upurēšanas anoda materiāli, kas piemēroti lietošanai augsnē, galvenokārt ir magnijs, un jūras ūdens cinka un alumīnija ., lai strāvas izvade būtu pēc iespējas stabilāka un samazinātu anoda zemējuma pretestību, upurēšanas anodu augsnē jāapņem ķīmiskais pildviela, kas galvenokārt sastāv no 75% kalcija sulfāta, 20% bentonīta pildvielas, un 5%, kas sastāv no 75% maisījuma, kalcija sulfāts, 20% bentonīts, kas sastāv no 5%. Sulfātam . Upurēšanas anodus nevajadzētu aprakt koksā, un, ja tos izmanto grupās, anoda atstatumam jābūt vismaz 3 m . Augsnes pārsega biezumam virs anodiem jābūt vismaz 0 . 6 m {{10}, lai to varētu izmērīt, lai izmērītu, lai izmērītu Disconnection. Cauruļvads, izmantojot mērīšanas kārbu, un AC izraisītais ilgstošais spriegums anoda korpusā nedrīkst pārsniegt 20 V, ja upurēšanas anodus izmanto maiņstrāvas vilces sistēmas tuvumā.
Anoda prasības
1, potenciāls ir pietiekami negatīvs, bet ne pārāk negatīvs, lai neradītu ūdeņraža nokrišņu reakciju katoda apgabalā;
2, anoda polarizācijas ātrumam jābūt mazam, un potenciodinamiskās pola strāvas izejai jābūt stabilai;
3, anoda materiāla kapacitātei jābūt lielai;
4, ir jābūt augstas strāvas efektivitātei;
5, viendabīga . izšķīšana viegli izmežģa;
6, materiāls ir lēts un atbilstoši iegūts .
7, iegūtajiem korozijas produktiem jābūt netoksiskiem un nekaitīgiem, bez vides piesārņojuma, nav sabiedrības veselības briesmas;
Būvniecība un uzstādīšana
1. Bagātas upurēšanas anodus jāaizpilda ar pareizi sablīvētu materiālu . Ja anodus piegādā atsevišķi no īpašā iepakojuma materiāla, anodam jāievieto iepakojuma materiāla centrā, un iesaiņojuma materiālam jāsaspiež pirms aizpildīšanas {{2}. Bojāts . Lai izvairītos no stiepes spriegumiem, vadītājam jāatstāj pietiekama slack .
2. Ja tiek izmantoti rokassprādzes tipa anodi, caurules vāciņam zem anoda jābūt bez defektiem. Tiek izmantots betons, metāla kontakts starp anodu un pastiprinošo acu vai starp pastiprinošo aci un cauruli ir stingri aizliegts .
3. Ja tiek izmantoti maisa anodi, tos var aprakt, rakt tranšeju vai ar pāršanu ar vagu ar vai bez ķīmiska pildījuma pēc nepieciešamības, parasti paralēli aizsargājamai caurules daļai, kas tiek aizsargāta .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Produktu lietojumprogrammas
Vārti uz apraktiem cauruļvadiem ar ļoti sliktu vai bez korozijas aizsardzības;
Apgabali, kur ir smagi bojāti īss apvalks vai segumi;
Apgabali, kur notiek elektriskā ekranēšana, kurām vajadzētu samazināt faktisko strāvu no tālas pielietotās strāvas sistēmas;
Ja anodiski traucējumi rodas piemērotos apstākļos, cauruļvada kanalizācijas vietā var izmantot upurēšanas anodus, lai atgrieztu traucējošo strāvu, kas ieplūst cauruļvadā līdz traucējošās strāvas avotam .
Vietām ar daudzām apraktām struktūrām un sarežģītību ir ļoti grūti izmantot piemērotu pašreizējo katodisko aizsardzību, neiejaucoties struktūrās, kas atrodas tiešā tuvumā . struktūrām šajā vidē, upurēšanas anoda metode ir ekonomiskāka izvēle .}}}}}}}}}}}}}}}
Upurēšanas anodus plaši izmanto apmainītāju un citu kuģu iekšējo sienu aizsardzībai . Aizsardzības efektivitāte ir atkarīga no oderes kvalitātes, barotnes plūsmas un temperatūras .}}}}} kvalitātes
Dziļjūras struktūrām lielus upurēšanas anodus var izmantot, lai aizsargātu zemūdens komponentus .
Kuģa pakaļgals un kuģa korpusa daļa zem ūdenslīnijas ir piekrauta ar noteiktu cinka bloku daudzumu, lai novērstu kuģa korpusa koroziju utt. .
Zemūdens īpašības
Upurēšanas anodus izmanto zemūdens metāla konstrukcijām, un parasti mērījumus veic apmēram reizi 3 mēnešos, galvenokārt, lai izmērītu katra mērīšanas punkta, anoda izejas strāvas un citas vērtības . potenciālu
Jāatzīmē arī, ka kabeļi ir savienoti ar anodu ar zemūdens konstrukcijas metālu, un kabeļi regulāri jāpārbauda, lai izvairītos no savlaicīgas viļņu un kuģu izraisīto bojājumu labošanas {.
Ja konstrukcijas aizsargājošais potenciāls ūdens nav pietiekami negatīvs, ir jāaizstāj anods, bet arī apsveriet iespēju ierosināt citus anodus pārbaudei .
Zemūdens struktūrā ir fiksēts arī upurēšanas anods, kas nevar izmērīt izejas strāvu, bet tikai saskaņā ar aizsargājošo potenciālu mērījumu .
Jūras ūdens piesārņojuma pakāpe dažreiz ietekmē arī anoda . darba veiktspēju
Gods un kvalifikācija
Oficiāla sertifikācija, profesionāls pēcpārdošanas pakalpojums .
Apstrādes aprīkojums
Kušanas aprīkojums
Kalšanas aprīkojums
Picking ražošanas līnija
Plāksnes ritošā iekārta
Apzīmogošanas aprīkojums
Virsmas apstrādes aprīkojums
Apstrādes centrs
Ķīmijas laboratorija
Atklāšanas process
Dimensijas tests
Graudu lieluma pārbaude
Plāksnes stiepes pārbaude
Trūkumu noteikšana
Trīs koordinātu optiskās mērīšanas mašīna
CMM
Anoda stiprināšanas dzīves pārbaude
Anoda kompozīcijas tests
Sazinieties ar mums
Mēs esam šeit jums
+86 15619363855 Edvards Vu
+86 18700703333 ELSA LIN
+86 15291791403
Ieva Zhang
Kā viens no vadošajiem jūras upurēšanas anodes ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs iegādāties vai vairumtirdzniecībā lielapjoma augstas tīrības pakāpes jūras upurēšanas anodus par konkurētspējīgu cenu no mūsu rūpnīcas . Sazinieties ar mums, lai iegūtu citātu un bezmaksas paraugu .}}}}}}}}}}}}}}