Titāna šķiedras saķepinātais filcs ir porains dziļa filtra materiāls, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda šķiedrām, kas saķepinātas augstā temperatūrā. Tā gofrētajam rievotam serdenim ir augsta porainība, laba gaisa caurlaidība, spēcīga netīrumu noturēšanas spēja un spēcīga reģenerācijas spēja. To plaši izmanto filtrēšanas sistēmās naftas ķīmijas, ķīmiskās un citās nozarēs.
Kā izvēlēties piemērotu titāna šķiedras saķepināto filcu filtrēšanas sistēmā:
1. Filtra materiālā nedrīkst būt augsts koloidālo vielu saturs. Titāna šķiedras saķepinātajam filcsam ir labāka ietekme uz cieto cieto daļiņu filtrēšanu.
2. Pievērsiet uzmanību spiedienam, ko izmanto titāna šķiedras saķepinātā filca mazgāšanai. Tas jākontrolē 0.3 MPa robežās, pretējā gadījumā reģenerācija būs grūtāka.
3. Titāna šķiedras saķepinātais filcs var atdalīt tikai cieto un šķidrumu un noņemt mehāniskās daļiņas, bet nevar noņemt dažādus metāla jonus.
4. Filtra materiāls nedrīkst saturēt augstu hlorīda jonu koncentrāciju.
5. Izvēlieties atbilstošu titāna šķiedras saķepinātā filca precizitāti. Izvēlētā titāna šķiedras saķepinātā filca poru diametram jābūt daudz mazākam par cieto piemaisījumu diametru, un jācenšas novērst cieto piemaisījumu iekļūšanu titāna šķiedras saķepinātā filca sieniņās.
6. Ir daudz piemērotu reģenerācijas metožu titāna šķiedras saķepinātam filcam. Dažādiem piemaisījumiem ir jāizvēlas dažādas reģenerācijas metodes, piemēram: gaiss, tvaika pretskalošana, pretskalošana, mazgāšana uz priekšu, kodināšana, mazgāšana ar sārmu, ultraskaņas tīrīšana un citas metodes.
Kā izdarīt pareizo izvēli saķepināta filca pretskalošanas filtra elementam
Augsta filtrēšanas precizitāte, neliela spiediena starpība, liela plūsma, liela netīrumu noturēšanas spēja un ilgs kalpošanas laiks; filtra poru izmērs ir mazs iekšpusē un liels ārpusē, ar labu dziļas filtrēšanas efektu; filtra elements ir izgatavots no dažādiem materiāliem, kas var atbilst dažādām šķidruma filtrēšanas prasībām un sasniegt optimālus rezultātus. filtrēšanas efekts. Filtrēšanas precizitāte: filtra elementa garums, darba spiediens: mazāks vai vienāds ar {{0}},5 MPa; maksimālais spiediena kritums: 0.2MPa;, darba temperatūra.
Polipropilēna vītne: mazāka vai vienāda ar 60 grādiem; absorbējošs kokvilnas pavediens: nerūsējošā tērauda rāmis Mazāks vai vienāds ar 120 grādiem. Kroku filtra elements Kroku filtra elements ir fiksēta dziļuma filtra elements, kas izgatavots no tīra polipropilēna. Filtra elementa vidē tiek izmantota polipropilēna karsti šķīstoša šķiedru membrāna, neizmantojot virsmaktīvās vielas vai līmvielas, un produktam ir lieliska ķīmiskā pielietojamība. Izturīgs pret ķīmisko reaģentu, piemēram, skābju un sārmu, un organisko šķīdinātāju koroziju.
Tas ir hidrofils un aerofīls, piemērots dažādu šķidrumu un gāzu filtrēšanai; to var atsities, bet nevar atjaunot; darba spiediena starpība ir zema: Izkausētais filtra elements Izkausētais filtra elements ir izgatavots no netoksiskām un bez smaržas polipropilēna daļiņām, kuras izkausē un izsmidzina karsējot Cauruļveida filtra elements, kas izgatavots no stieples, vilces un formēšanas. Tam ir augsta tīrība un ūdens kvalitāte netiek piesārņota.
Kam jāpievērš uzmanība, izmantojot dzelzs-hroma-alumīnija šķiedras saķepināto filcu kā kroku filtra elementu?
Vispirms jānoskaidro, vai filtrēt šķidrumu vai gāzi. Un izvēlieties filtra membrānas materiālu vai blīvējuma materiālu atbilstoši šķidruma vai gāzes īpašībām (skatiet ķīmiskās saderības tabulu). Hidrofilās membrānas parasti izmanto ūdens šķīdumu filtrēšanai, hidrofobās membrānas var izmantot organisko šķīdinātāju filtrēšanai, un hidrofobās membrānas var izmantot gaisa filtrēšanai.
Filtrētā plūsmas ātrums ir atkarīgs no plūsmas, ko nodrošina ražošanas process, ņemot vērā filtra izmēru un filtra elementu skaitu. Vispārīgi runājot, filtra elementa plūsmas ātrums (10 collas) ir 0,5 tonnas stundā (filtrētā ūdens plūsma). Piemēram, lai sasniegtu 1,0 T plūsmu, varat izvēlēties filtru ar 30 collu serdi, atstājot tam vietu, jo, filtrēšanai apstājoties, uz filtra membrānas virsmas uzkrājas netīrumi.
Tas novedīs pie plūsmas samazināšanās. Ja izvēlaties 20-collu filtru, tas var neatbilst prasībām. Spiediens un temperatūra tiek noteikta, pamatojoties uz filtrēšanas temperatūru un spiedienu filtrēšanas laikā, dezinfekcijas apstākļiem utt., lai noteiktu atbilstošo filtra elementu. Parasto filtra elementu darba temperatūra ir 80–90 grādi. Aktivētās ogles šķiedra ir 65 grādu leņķī, bet nerūsējošā tērauda locīšana ir 200 grādi.
Titāna saķepinātais filtra elements var sasniegt 280 grādus, spiediens ir 0.42Mpa/uz priekšu, titāna saķepinātais filtra elements ir 0.5Mpa, nerūsējošā tērauda kroku filtra elements ir {{ 7}}.6 Mpa. Filtrēšanas prasības Līmenis vai precizitāte, kas jāsasniedz filtrēšanai (sterilizācijas, daļiņu noņemšanas prasības). Dziļās membrānas filtrācijas un membrānas filtrācijas filtrēšanas efektivitāte ir atšķirīga. Piemēram, sterilizācijas pamata precizitāte ir 0,2 um; relatīvā precizitāte 10-20um ir pietiekama, lai noņemtu redzamās daļiņas.
Iemesli, kā nomainīt saķepinātā filca filtra elementus
Pirmā lieta, kas mums jāaplūko, ir saķepinātā filca filtra elementa kvalitāte. Lai gan pulvera saķepināto sieta filtra elementu poru izmēri ir aptuveni vienādi, atšķirība ir tikai ārējā slāņa pārtveršanas funkcijā, taču tā nevar sasniegt nepieciešamo filtrēšanas efektu un laba pulvera saķepināta sieta filtra elementa poru izmēru. ir tas, ka tas pakāpeniski samazinās no ārpuses uz iekšpusi, tāpēc tam ir liela putekļu noturēšanas spēja.
Otrais ir ūdens kvalitātes problēmas. Ja ūdens kvalitāte ir nestabila, tas tieši novedīs pie pārāk daudz daļiņu filtra elementā, tādējādi saīsinot ciklu.
Iepriekšēja apstrāde ir slikta, un tas parasti notiek biežāk. Ja pirmapstrādes procesā pievienotais pretkaļķošanās līdzeklis un flokulants nav pilnībā saderīgi viens ar otru vai pat nesakrīt ar ūdens avotu, lipīgās vielas pieķersies pie saķepinātā filca filtra elementa virsmas, izraisot pulvera saķepināšanu. Tīkla filtru elementi bieži tiek mainīti laukuma samazināšanas dēļ.
Kādus pasākumus var veikt, lai samazinātu saķepinātā filca filtra elementu nomaiņas biežumu?
Patiesībā to atrisināt nav grūti. Ūdens avots parasti ir fiksēts, un mēs to nevaram mainīt, taču ar to var rīkoties, uzlabojot pirmapstrādes darbību un izvēloties garantētas markas saķepināta filca filtra elementu. Attiecībā uz pirmapstrādes darbības efektu var optimizēt flokulantu vai melnā zīda antikoagulantu un palielināt devu. Var izvēlēties pretskalantus, kas piemēroti dažādiem ūdens avotiem. Katru pirmapstrādes funkciju var pilnībā pielāgot, lai sasniegtu pirmapstrādes efektu. ideāli ekspluatācijas apstākļi. Un stingri ievērojiet attiecīgās darbības procedūras, lai nodrošinātu pirmsattīrīšanas ūdens kvalitātes kvalifikācijas līmeni. Turklāt, izvēloties saķepināto filca filtra elementu, varat ne tikai nodrošināt filtrēšanas precizitāti, bet arī efektīvi pagarināt kalpošanas laiku.
Saķepināta filca putekļu filtra kasetnes poru izmēra sadalījuma analīze, izmantojot burbuļu metodi
Burbuļu metode ir vienkārša un vienkārša metode porainu materiālu poru izmēra sadalījuma mērīšanai. Lineārās interpolācijas metode tiek izmantota, lai analizētu plūsmas un spiediena starpības līknes, ko mēra ar burbuļiem, un var iegūt poru tilpuma un poru skaita sadalījuma līknes. Nerūsējošā tērauda šķiedras filca testa rezultāti liecina, ka ar šo metodi analizētais poru izmēru sadalījums patiesāk atspoguļo metāla šķiedras filca poru struktūru. Poru izmērs, kas atbilst maksimālajam poru tilpuma sadalījumam, var aptuveni noteikt šī filtra materiāla filtrēšanas precizitāti. Vērtības novirze nepārsniedz ±5,1%.
Burbuļu metodes pamatprincips ir izmantot šķidru vidi ar labu materiāla mitrināmību (parasti izmanto ūdeni, etanolu, izopropilspirtu, tetrahloroglekli utt.), vispirms pilnībā infiltrēt paraugu šķidrajā vidē un pēc tam izmantot. cits Šķidrums, piemēram, saspiests gaiss, izspiež šķidrumu no parauga kapilārajām porām. Kad gāzes spiediens pakāpeniski palielinās no maza līdz noteiktai vērtībai, gāze izspiedīs impregnēto šķidrumu no kapilārām porām un izspiedīsies burbulis. Turpiniet palielināt spiedienu, lai ar šķidrumu piesūcinātās poras pakāpeniski kļūtu par gāzes kanāliem, un attiecīgi palielināsies arī gāzes plūsmas ātrums. Palielinoties, parādās arvien vairāk burbuļu, līdz viss caurumos esošais šķidrums tiek iztukšots. Izmantojiet mērinstrumentu, lai reģistrētu attiecības līkni starp plūsmas ātrumu un atbilstošo spiediena starpību visa procesa laikā. Kad plūsmas ātruma un spiediena starpības attiecība pāriet no sākotnējās līknes uz taisnu līniju, tas nozīmē, ka gāze ir iekļuvusi visās iespiešanās vietās. Šis ir poru izmēra sadalījuma noteikšanas beigu punkts.
saistītos produktus ehisen
